在制备试样表面过程中，应尽量避免由于受热、冷加工等对试样表面硬度的影响。
v被测试件表面粗糙则会引起测量误差，必需露出金属光泽，并且平整、光滑，不得有油污；
v曲面：试样的测试面是平面。当被测表面曲率半径R小于30mm（D、DC、D+15、C、E、DL型冲击装置）和小于50mm（G型冲击装置）的试样在测试时应使用小支撑或异形支撑环。
v试样的支承
²对重型试样，不需要支承
²对中型试样，必须置于平坦、坚固的平面上，试样必须平稳置放，不得有任何摇动；
v试样应有足够的厚度，试样小厚度硬度应符合附表3规定
v对于具有表面硬化层的试样，硬化层深度应符合附表3规定
v里氏硬度计耦合
²对轻型试样，必须与坚固的支承体紧密耦合两耦合表面必须平整、光滑、耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于偶和平面；
²当试样为大面积板材、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固或支承。
v试样本身磁性应小于30高斯
n将冲击装置插头接入位于仪器右侧的冲击装置插口。
n按⊙键，此时电源接通，仪器进入测量状态。(注：关机状态下插上充电电源，仪器也会自动开机)
n向下推动加载套锁住冲击体；对于DC型冲击装置，则可将加载杆吸于实验表面，将DC型冲击装置插入加载杆，直到停止位置为止，此时就完成了加载。
n将冲击装置支撑环紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直；
n按动冲击装置上部的释放按钮，进行测试。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向通过冲击装置轴线。
l按【存储】键可以存储当前组数据，仅在显示平均值后才有效，并且只能保存1次。
l按【删除】键可以删除近一次的单次测量值，但需在如下显示界面确认：图片按【图片】【图片】键将标移到【是】上按【确认】键可
以确认删除近一次的单次测量值。
按【图片】【图片】键将光标移到【否】上按【确认】
键可以取消删除操作。不管光标位置，按【退出】键也可以取消删除操作。
l按【打印】键可以打印当前组数据，仅在显示平均值后才有效，可多次打印。
l按【图片】或【图片】键可以浏览单次测量值，再按【退出】键恢复显示平均值或后测量值，按【图片】或【图片】键的浏览顺序不同。
l按【背光】键可以开关液晶背光。
l按【菜单】键可以进入主菜单。
快捷设置键：
l按【方向】键可以改变冲击方向设置。
l按【次数】键可以改变冲击次数设置，初次按时【冲击次数】反白显示当前的设置冲击次数，再按时每次增1，到32次后又会回到1次。
l按【硬度】键可以改变硬度制设置，每按一次会在当前材料和冲击装置所有可以转换的各种硬度制之间循环，如果当前设置为强度测量，会转换为里氏。
l按【材料】键可以改变材料设置，每按一次会在各材料之间循环，并将硬度制改为里氏，所以测量时要先设材料，再设硬度制。
注：所谓“转换”是指对于某种材料，依据里氏硬度和其它硬度在大量试验的基础上建立的对应关系。根据这种关系，硬度计自动将测量的里氏硬度值经过计算“变为”其它硬度制的硬度值。
n试样的每个测量部位一般进行五次试验。数据分散不应超过平均值的±15HL
n任意两压痕之间距离或任一压痕中心距试样边缘距离应符合表2规定
n读取数值
n打印输出结果
n按⊙键关机（注：充电的状态下不能关机）
更新时间：2021-03-23 
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